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乳化机维修***方法：

1、生产完毕后，必须将乳化机清净干净，这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护乳化机1密封的作用。必要时在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。

2、乳化机确认接通机封冷却水后，启动电机，再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作，严禁反转！

3、运转中发现轴处有液体渗漏现象，则必须在停机后调节机封的压力。

4、根据用户使用的介质不同，对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内，否则，会造成闷机而损坏乳化机

5、严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入乳化机工作腔体内，以免造成工作定子、转子及设备的毁灭性的损坏。

6、 在使本乳化机前要制订出相应的安全生产操作规程，确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统，并有良好可靠的电器电机接地装置。

7、乳化机需定期检查定、转子，发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。

8、在使用乳化机时，液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损！

9、乳化机在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时，应立即停机检查，待排除故障后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗干净。

什么因素会对乳化体的稳定性产生影响？

  乳化机 在化妆品生产制备过程中，乳化设备、乳化时间、乳化温度、搅拌速度会对乳化体的稳定性产生很大影响。

   一、乳化设备

   机械设备：乳化机    乳化机类型：搅拌式乳化机、胶体磨、均质器

   性能比较：胶体磨和均质器 > 搅拌式乳化机

   不同的乳化设备，对应的制备生产工艺不同。当既定的配方在由实验室转到工厂大生产，或更换生产设备时，必须通过严格的中试实验重新制定生产工艺。

   二、乳化时间

   影响：乳化时间对乳化体的质量有很大影响，乳化时间的多少与乳化设备的效率紧密相连。

   确定因素：乳化时间的长度，要根据油水两相的容积比和黏度、生成乳化体的黏度、乳化剂的种类和用量、乳化温度来确定。

   为使体系进行充分的乳化，可依据经验和实验来确定乳化时间。一般而言，用均质器（300r/min）进行乳化，仅需用3～10min。

乳化机和胶体磨的区别是什么？

   胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。乳化机的类型及结构、性能等与乳状液微粒的大小（分散性）及乳状液的质量（稳定性）有很大的关系。

   从原理看，他们都有研磨粉碎用， 胶体磨的细化作用一般来说要弱于乳化机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），他们物料流向更容易往下流，所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。

   在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。但是具体的情况要根据物料而定，如果是磨细的话，建议采用胶体磨，如100UM以上，可以磨细 ,如果原来本身物料颗粒比较小的话，一般采用乳化机，如本身1-20UM ,可以磨细如果物料的固含量比较高的话，建议采用胶体磨，如花生酱钛bai粉，白炭黑等的功能。各种单体的加入次序一般是不可逆的，其原则是按软水性的强弱次序加入。

    近几年来，跟着商品经济的快速发展，真空均质乳化机已经在乳化行业得到了较为普遍的应用，不仅为企业创造了更多的经济效益，带动了企业的快速发展，而且使良多企业真正实现了自动化出产，使食品乳化真正进入了自动化时代。

　　真空均质乳化机适用于常压、真空、正压工况下工作。转子和定子的精密配合，工作头爪式结构，双向吸料，剪切。乳化机在化妆品生产制备过程中，乳化设备、乳化时间、乳化温度、搅拌速度会对乳化体的稳定性产生很大影响。剪切头有转子和定子组成，其中转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。

　　真空均质乳化机拥有着巨大的潜在市场，它的工作，现代化程度高，功能又很强大，随着技术上不断的完善，将不断的走向成熟。真空均质乳化机将会在发展中不断的向前，不断的加快步伐，取得更大的成绩。

　　***化的机械在竞争中更有优势，没有技术是不太现实的。真空均质乳化机在发展中不仅会加快发展速度，也会在引进新的技术，在一体化的基础上，来实现智能化，使得真空均质乳化机更加的完善，更加的强大。