企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 |
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周经理 先生
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手机号码: | 15006172277 |
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公司地址: | 无锡市惠山区盛安西路 |
发布时间:2022-03-05 03:05:25
单体添加结束后,应再乳化一段时间(一般为30分钟)后使用。而工业生产时,为节省能源,应根据预乳化液的稳定性适当调整乳化时间,一旦达到要求即刻停止搅拌。
机械特性
预乳化操作一般用的乳化机进行搅拌,它的搅拌旋转叶片形状与直径是符合预乳化要求的。在实验室内条件不允许时也可用普通搅拌分散机代替,但使用者需要有较强的实践经验。
预乳化时的搅拌在刚开始时应该缓慢提速,因为界面张力梯度对预乳化液的形成很重要,也是乳化剂的重要作用之一,如果乳化剂形成的膜以较低速度被拉伸,则液滴形成比较容易;而乳化机预乳化的1高搅拌速度也不宜过高,因为单体分散过细,其表面自由能高,造成体系不稳定,且容易产生泡沫,影响聚合反应。按照不一样的业务要求,若要取得相对精1确的粒径尺寸,就需用选择比较合适的分散头和混合工具。
乳化机的特征和工作原理
乳化机 在化妆品生产制备过程中,乳化设备、乳化时间、乳化温度、搅拌速度会对乳化体的稳定性产生很大影响。
工作原理
转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构,双向吸料,剪切。
间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程,终获得产品。应用范围:应用在化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。
间歇式高剪切工作过程:
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下,使转、定子之间形成真空,物料从转、定子上部和底部吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。
4.物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料在适量乳化剂和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液。
应用范围
应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。为了满足不同的工艺要求,扩大使用范围;
机器特点
运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用 ,对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。
应用行业
生物;食品工业;日化护理品;涂料油墨;纳米材料;石油化工;印染助剂;造纸工业;化肥;塑料橡胶;电力电子;其他精细化工,如洗衣粉、液体洗涤剂,化妆品设备的研发和制造。
行业发展情况
如今,我国乳化机加工机床已成为我国加工业的强项之一。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能。其中以真空均质乳化机、高剪切乳化机,都是近几年来进入批量生产的具有世界***水平的乳化机新品。尽管国内乳化机行业取得了如此令人瞩目的业绩,但与国外同行业厂家相比存较大差距,尤其产品质量与欧、美、日本产品相比差距明显。
虽然我国乳化机在品种上比较齐全,但规格不够完善;主机产品发展较好,但辅助机械仍较为落后;且产品、自动化产品不足,乳化机比例低。我国乳化机行业大部分企业仍为国有企业,受国有体制的制约,机制不灵活,整体发展速度和新产品开发速度偏慢。将真空均质乳化机的量身定做的第三个锅进入设置,依照投料量,把摩擦剂和其他粉料记量后,预混于第三锅中备用。我国乳化机产品精度、可靠性、稳定性有待进一步提高。
高剪切分散均质乳化机的各种不同分类和效果
从转子结构上又划分为开槽环式、闭槽环式、四直叶片转子、三弯叶片转子、多层开(闭)槽环式等;
从定子结构上又划分为直槽开式、直槽闭式、斜槽开式、斜槽闭式、网孔、圆孔、多层各式等;
从工作密封性要求分为敞开(悬挂、釜装)式、带密封乳化机(机封、水封、油封、磁传动密封);
从安装方式上可分为吊装式,顶部安装和罐底安装。
封闭式转定子采用精密配合,开槽式转定子一般配合间隙稍大。
乳化机工作头的转子和定子通常由锻件制造,因而具有很好的综合机械性能。只有将水细化到微米级的粒度,水分子连接的氢键又与柴油分子链连接后形成相对不乱的乳化结构。并具有很高的剪切、分散、均质、乳化效果。剪切头有转子和定子组成,其中转子以其极高的线速度和高频机械效应带来强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、剪切、研磨、乳化和均质的效果。
有的时候,由于生产物料的特殊性,或生产现场有现成的蒸汽时,可选择蒸汽做为真空乳化机的加热方式。从定子结构上又划分为直槽开式、直槽闭式、斜槽开式、斜槽闭式、网孔、圆孔、多层各式等。蒸汽加热方式也可以通过自动化温度控制系统对物料加热温度进行控制操作。所以,化妆品厂在选择化妆品设备真空均质乳化机的时候,要根据生产实际情况来确定乳化机的加热方式。
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