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高剪切乳化机主要性能特点：

1． 高剪切乳化机又称离心式均质机，特别适合于物料的前处理工段；

2． 具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产；

3． 处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点；

4． 省时、、节约能源，生产；

5． 装拆简单，易清洗，满足不同场合的CIP清洗需要；

6． 具有一定的自吸力和低扬程输送功能；

7． 无死角，物料通过分散乳化；

8． 噪音的低，运转平稳，维护方便；

均质乳化机应用广泛

随着经济***化进程的加快以及中国经济的迅速发展，中国已成为当今世界1大和1具有吸引力的市场。在化工行业中胶粘带、保护膜及不干胶市场正在迅速扩张，中国已成为世界的均质乳化机加工生产厂和消费大国，以每年16%的速度增长。均质乳化机已成为我国化工行业中1具活力的重要产业。1、操作方法：停机后启动系统自动冲洗程序，对油水相管道、乳化机正常冲洗三分钟以上，将装冲洗废料的袋子放入排水沟中，利用循环水对冲洗后的废料进行二次清洗，以减少硝1铵结晶物的产生。随着经济的发展与科技的进步，应用领域日益扩宽，特别是胶粘带、保护膜及不干胶广泛应用到电子、手机、光电、通讯、包装、建筑、造纸、木工、航空航天、汽车、纺织、冶金、机械制造、医1疗行业等。这成为中国化工领域发展快的行业之一。

频率：

对于频率因素涉及的清洗效果，大体可这样认为，乳化罐采用频率低的针对较难清洗的污垢，频率高的，适合于精密清洗场合。

液体温度：

随着液温的上升，液中生存的气泡会遮断声波，使超声波减弱，但是在常规做法上都以提高液温来增加清洗能力。

适合的液温要针对不同的清洗液和清洗物来确定，一般场合液温在5060℃比较适当。

清洗工序的设定要根据污染的类型，污染程度，处理批量来决定，譬如，眼镜片的清洗一般要10个工序。

在使用水系清洗剂时，基本的工序制定如下：水系清洗剂→纯水、自来水→脱水，干燥处理对清洗物的清洗性优劣非常重要，常见的干燥方法有热风干燥、通风干燥、真空干燥、离心脱水干燥、IPA提升干燥等，可按照生产批量、成本、产品精度、被洗物形状等加以选择。在实验室内条件不允许时也可用普通搅拌分散机代替，但使用者需要有较强的实践经验。

工业用乳化罐多为单槽或双槽式、自动清洗形式的清洗机也有多槽形式。

乳化温度

   影响：乳化温度对乳化体有很大的影响，但对温度并无严格的限制。

   确定因素：乳化温度取决于油水两相的溶解度、所含高熔点物质的熔度、乳化剂种类等因素。

   一般乳化机乳化温度控制在75～85摄氏度之间，油水两相的温度要保持相同。若油性中有高熔点的成分，乳化温度就要相对高一些；若乳化过程中黏度增大，可以适当提高乳化温度；若使用的乳化剂有一定的转相温度，乳化温度应选在转相温度左右。

   四、搅拌速度

   搅拌速度适中可使油相与水相充分混合。

   搅拌速度过低明显无法达到充分混合的目的。

   搅拌速度过高则会将气泡带入体系中，使之成为油水气三相体系，从而使乳化体不稳定，影响乳化体的外观。